艺利磁铁产品在化工行业的应用：
对于粉料和颗粒料除铁，艺利拥有多种型号的格栅类除铁设备可以选择，满足不同工况的使用要求。
格栅类除铁器：
·12000Gs~16000Gs型号可选，更高的性能，达到更好的除铁效果；
·退磁率行业低，保证长的使用寿命；
·磁棒标配316L材质无缝不锈钢管，管壁厚，满足耐磨耐腐蚀要求；
个性化设计，满足不同工况。
箱式除铁器：
·可提供食品级满焊，无死角，无缝隙，满足高端精细化工的使用要求；
·易清理和自动清理型号可选，实现全自动化作业；
·针对不同物料和使用环境，提供定制化服务，满足不同的使用要求；
自动易清理箱式除铁器：
对于液体和浆料除铁，艺利的管道铁质捕集器可以满足大部分液体浆料的除铁需求，尺寸规格从2”到12”(51mm到300mm)可选，适用于各种尺寸的管径。
超高的性能保证除铁效果，食品级满焊的加工工艺，满足高端除铁标准。独特设计的易清理结构，使清理更加方便。
管道铁质捕集器：
·12000Gs/14000Gs高性能型号可选；
·退磁率行业内最低，保证超长的使用寿命；
·磁棒标配316L无缝不锈钢管，管壁厚，满足耐磨耐腐蚀需求；
·多种安装方式可选，水平/垂直/串联/并联/一备一用等，满足不同工况；
辊式、滚筒磁选机（Re roll、Drum）：
对于粒径较大的粉料和颗粒料除铁，推荐使用艺利超强辊式磁选机。
艺利辊式磁选机主要是通过磁辊磁力、物料自身重力和磁辊转动产生的离心力共同作用下，使非磁物料和磁性物料在轨迹分选原理下，分别进行回收，从而达到磁选/除铁的目的。
稀土强磁辊式磁选机（RE-ROLL）:
·磁辊磁场强度12000Gs以上，确保除铁效果；
·可提供1~3层多级别磁选，更好的剔除磁性异物；
·极低的退磁率，保证产品10年以上使用寿命；
·进口超薄Cevlar皮带搭配艺利电磁振动给料机，保证物料的均匀输送和除铁精度；
·10~60英寸（254mm~1524mm）磁辊长度可选，满足不同产能需求；
滚筒磁选机（DRUM）:
电磁除铁器：
相比于传统的永磁类除铁器，电磁除铁器拥有更高的场强；由线圈提供磁场，永不退磁；全自动运行，无需人工清理等优势，普遍用于高端产品的除铁/磁选作业。
用于粉料和细小颗粒料除铁的艺利干式振动过滤器（DVMF）
·工作点场强可达18000-20000Gs，可以有效去除细小的弱磁性杂质；
·双振动电机搭配进口弹片设计，大振幅工作腔，解决堵料之忧；
·多种网状和棒状介质可选， 实现产能和除铁精度的完美平衡；
·独有的膨胀箱设计，方形主体拥有更多的冷却油量，保证设备的散热性能；
·近80年产品历史，品质稳定可靠。
艺利干式振动过滤器（DVMF）：
用于液体浆料除铁的艺利湿式强磁过滤器（Hi Filter）：
·独特设计，高梯度磁场，分选效果更好；
·是目前最有效的浆料除铁设备，满足浆料精细除铁要求；
·多种介质和进出口管径可选，满足大部分物料和工况要求；
·全自动运行，无需人工操作；
·通过并联使用，可以满足连续生产要求。、
艺利湿式强磁过滤器（Hi Filter）：
金属探测分离器：
艺利高灵敏度的E-Z Tec型号金属探测器能够检测并分离细小的铁质，非铁和316不锈钢金属。防止细小金属异物混入物料中，保护下游设备，提高产品品质。探测后自动剔除系统，实现全自动运行。
电磁振动给料机：
通过电磁线圈和永磁体相互作用产生振动，充分利用电流全波，实现快速启停，精确给料。驱动源全密封设计，搭配进口振动弹片，提供高振幅驱动，满足各种性状物料的输送需求。
·电磁-永磁驱动，易操作，能耗低，噪音小；
·无滑动或转动部件，避免摩擦，维修成本低，使用寿命长；
·全波段交流电控制，快速启停，满足精确给料的要求；
·进口Unicon控制器，实现0~100%无极调速；
·4种系列，几十种型号可选，满足从细粉轻抛料到重型物料的送料要求，最大产能可达每小时上千吨；
·料盘可定制，驱动源可串/并联使用，满足超长、超宽的送料要求。
金属探测分离器：
艺利高灵敏度的E-Z Tec型号金属探测器能够检测并分离细小的铁质，非铁和316不锈钢金属。防止细小金属异物混入物料中，保护下游设备，提高产品品质。探测后自动剔除系统，实现全自动运行。
电磁振动给料机：
通过电磁线圈和永磁体相互作用产生振动，充分利用电流全波，实现快速启停，精确给料。驱动源全密封设计，搭配进口振动弹片，提供高振幅驱动，满足各种性状物料的输送需求。
·电磁-永磁驱动，易操作，能耗低，噪音小；
·无滑动或转动部件，避免摩擦，维修成本低，使用寿命长；
·全波段交流电控制，快速启停，满足精确给料的要求；
·进口Unicon控制器，实现0~100%无极调速；
·4种系列，几十种型号可选，满足从细粉轻抛料到重型物料的送料要求，最大产能可达每小时上千吨；
·料盘可定制，驱动源可串/并联使用，满足超长、超宽的送料要求。
